Um torno é utilizado para a modelagem e usinagem de várias peças de trabalho. Existem muitos tipos diferentes dependendo do material em que se estiver trabalhando.
Na fabricação, é importante produzir peças de trabalho de acordo com as especificações. É aí que a máquina do torno é útil. O torno é usado para a usinagem e trabalho de materiais duros. Convencionalmente, o torno é projetado para a usinagem de metais, mas, à medida que surgiram novos materiais, começaram a aparecer tornos que também são usados para esses materiais. A função principal do torno é remover o material de uma peça de trabalho através do uso de ferramentas de corte. O torno molda um material segurando e girando o material quando uma ferramenta de corte é avançada para ele. Existem muitas formas e formatos que podem ser produzidos pelo torno. Mais importante essas formas vêm em vários tamanhos e especificações.
Geralmente, o torno é composto de leito, carro, contra pino e o cabeçote móvel. O leito permite que o carro e o contra pino se encontrem em paralelo com o eixo do fuso. Além disso, a cama também serve como base do torno e está conectada ao cabeçote. O cabeçote basicamente é onde o fuso principal, as mudanças de marchas e o mecanismo de mudança de velocidade são montados. Por outro lado, o contra pino é montado diretamente no eixo do fuso e serve como porta-ferramentas. O contra pino está montado em frente ao cabeçote. Finalmente, o carro é onde a ferramenta ou a broca é colocada e a mantém em posição à medida que se move perpendicular ou longitudinalmente. A direção do movimento da ferramenta de corte é realmente controlada pelo operador.
Existem três tipos gerais de tornos que são tornos motorizados, tornos de torre e tornos de propósito especiais. Cada um destes tornos tem aplicações específicas e características distintivas.
Tornos motorizados – Estes são provavelmente os mais populares entre as máquinas de torno. Na verdade, nenhuma oficina é vista sem este tipo de torno. A coisa boa sobre os tornos de motor é que ele pode ser usado em vários materiais, além do metal. Além disso, a configuração dessas máquinas é tão simples que elas são mais fáceis de usar. Os seus principais componentes incluem a cama, o cabeçote e o anteparo. Estes tornos podem ser ajustados a velocidades variáveis para a acomodação de um amplo campo de trabalho. Além disso, esses tornos existem em vários tamanhos.
Tornos de torre – Isso significa que várias operações podem ser executadas em uma única peça de trabalho. Com os tornos de torre, as operações sequenciais podem ser feitas na peça de trabalho, eliminando erros no alinhamento do trabalho. Com esta configuração, a usinagem é feita de forma mais eficiente. Correspondentemente, se ganha tempo porque não há necessidade de remover e transferir a peça de trabalho para outra máquina.
Tornos de propósito especial – Como o nome indica, estes tornos são usados para propósitos especiais, como a produção de peças idênticas de serviço pesado. Além disso, esses tornos também realizam funções específicas que não podem ser realizadas pelos tornos padrão. Alguns exemplos de tornos de propósito especial incluem os tornos de bancada para joalharia, tornos automáticos, tornos eixo de manivela, tornos de duplicação, tornos multibrocas, tornos frisados e tornos de produção entre outros.
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