A fabricação de ferramentas e a usinagem de precisão são a necessidade do dia, mas os avanços recentes na tecnologia exigem maior precisão para alcançar o limite desejado..

A tecnologia tem vindo a melhorar as máquinas e aparelhos que usamos no nosso dia a dia. Começando com os grandes gramofones nos velhos tempos de onde ouvimos música, a tecnologia de hoje encolheu o gramofone para um iPod que se encaixa na palma da sua mão. Os avanços tecnológicos criaram uma necessidade de melhorar as coisas. Este metamorfismo da tecnologia levou à evolução da usinagem, empurrando-a do nível de micro-precisão para o nível de nano precisão. As máquinas de nova geração não são mais controladas e operadas manualmente; O computador tomou controle sobre eles agora. As máquinas de nova geração agora são capazes de atingir níveis de precisão que só foram falados há uma década.

Uma peça ou componente é fabricado a partir do seu estágio bruto em várias máquinas para atingir sua forma final. As máquinas normalmente removem o material de um espaço em branco para fornecer a forma necessária. Cada tipo de máquina remove o material de uma maneira específica às dimensões necessárias, conforme controlado pelo operador da máquina. Todo tipo de máquina requer seu próprio tipo exclusivo de ferramentas que auxiliam na remoção do material.

Torno – A Mãe das MáquinasSe a roda foi a primeira invenção que fez a humanidade evoluir, então o torno pode ser considerado o melhor invento que fez as máquinas evoluírem. O torno também pode ser creditado por ter refinado a roda no melhor círculo possível. As máquinas de torno em geral são usadas para produzir componentes circulares. O componente é feito para girar e uma ferramenta é usada para remover o material conforme exigido pelo usuário.

A ferramenta no torno é confinada apenas a uma ferramenta de ponto. A ferramenta de ponto único é normalmente montada na ferramenta do torno. Ferramentas de ponto único especialmente projetadas para processos específicos, como encadeamento, também podem ser montadas na ferramenta de um torno.

Fresadoras

Pense em qualquer forma, quadrado, retângulo, côncava ou curvatura convexa, em uma superfície, slots em eixos, etc. A máquina que pode executar todas essas ações de corte é a fresadora. As máquinas de fresar estão disponíveis em uma variedade de tamanhos que variam de bancadas até máquinas de chão.

Os cortadores de fresagem são únicos na construção porque a fresadora pode ser operada tanto como uma máquina horizontal, bem como vertical. Os cortadores são, portanto, projetados em versões horizontais e verticais separadamente.

Máquinas de perfuração

Pense em fazer qualquer tipo de furo em um componente de um buraco reto ou buraco contrário ou um furo roscado, uma máquina de perfuração é seguramente capaz de fazê-lo. Adicionar acessórios à máquina de perfuração como uma tabela de indexação pode aumentar a capacidade da máquina de perfuração para produzir furos de precisão nos componentes.

Os tipos comuns de ferramentas utilizadas nas máquinas de perfuração são as brocas e os machos. As brocas são basicamente usadas para produzir um furo. O macho é usado para produzir um furo roscado.

Máquinas de brochagemAs máquinas de brochagem são capazes de produzir formas internas e externas complexas por remoção progressiva de material da peça. As chaves internas ou ranhuras encontradas nas engrenagens do automóvel são os melhores exemplos de uma operação de troca. As máquinas de brochagem requerem um tipo único de ferramentas conhecidas como brocas, que são bastante dispendiosas. A broca fornece uma boa precisão, que no processo de brochagem é muito importante.

Máquinas de fabricação de engrenagens

As engrenagens são elementos de transmissão positivo que requerem tipos especiais de máquinas para produção. A usinagem de precisão das engrenagens é muito importante e é atendida por máquinas como engrenagens, moldagem de engrenagens, etc.

Máquinas CNCAs máquinas CNC são controladas por um computador. O movimento da ferramenta e a peça de trabalho são controlados por meio de um computador. O sistema de movimento é desenvolvido de tal forma que os movimentos da ferramenta e a peça de trabalho podem ocorrer a velocidades muito altas. Esta alta velocidade permite usinagem de alta velocidade com precisões maiores. Toda máquina de precisão, como tornos e fresadoras, podem ser controlada por um computador hoje.

Ferramentas para máquinas

Qualquer máquina básica não poderá produzir um componente de precisão utilizando suas características básicas. É necessário usar ferramentas especiais juntamente com a máquina para produzir componentes de precisão. Gabaritos e acessórios são tipos diferentes de anexos (que muitos assumem ser na verdade a mesma parte) que melhoram a precisão e a produtividade da máquina. Os materiais da ferramenta, as características dos materiais e os parâmetros de corte no processo de usinagem têm um papel importante no fornecimento de componentes de precisão.