O desgaste anormal não é como uma pequena erupção, que tende a desaparecer por conta própria com o tempo. É uma situação que requer intervenção e tratamento. A análise de óleo tem habilidades excepcionais para detectar condições anormais, tanto na raiz das causas (como óleo sujo) como preditivo (falha ativa em andamento).

A falha da análise da raiz de uma causa é como um retrocesso, primeiro ocorre a falha e só depois é que se vai buscar a raiz do problema. O conhecimento adquirido revela um plano de mudança necessária para prevenir ou atrasar a recorrência de falhas semelhantes. Falha nos ensina as melhores maneiras de projetar, fabricar e manter máquinas.

Todo o propósito do monitoramento da condição da máquina, como a análise do óleo, é para permitir que se preveja o futuro. Produzir dados que apontam para os problemas existentes e a gravidade destes problemas. Ação é necessária para confirmar a existência de um problema, determinar e verificar a causa pela raiz e, finalmente, para resolver o problema. Infelizmente, a maioria dos programas de análise de petróleo são falhas. E essa falha pode ocorrer tanto por culpa do laboratório como do usuário final.instrument-technicianA arte perdida de solução de problemas

A análise de óleo não pode corrigir uma máquina com falha. Isso é o que os mecânicos fazem. Ela pode fornecer alertas para pré-falha, tanto cautelares quanto críticos. Se a raiz de uma causa é detectada, como o óleo errado, óleo sujo ou óleo úmido, estas condições podem ser corrigidas rapidamente. Esta é a manutenção proativa.

Aproximadamente 10 a 20 por cento das amostras analisadas por laboratórios de análise de óleo têm uma ou mais condições de não conformidade. A grande maioria deste são preditivo na natureza, como o desgaste anormal. No entanto, a origem da falha iminente (por exemplo, um rolamento particular) e a causa ou causas-raiz tipicamente permanecem incertas tanto para o analista de laboratório como para o utilizador final. A análise de rotina de óleo para uma manutenção preventiva é um quadro eficaz para condições anormais, mas ineficaz como única solução de problemas.

Atualmente, os laboratórios de análises de petróleo são apenas mais do que geradores de dados. Os avaliadores usados ​​por esses laboratórios têm tempo limitado para apresentar a solução dos problemas e diagnosticar amostras individuais com condições contáveis. A maioria avalia várias centenas de conjuntos de dados por dia. Eles também raramente têm experiência em lubrificação de máquinas, tribologia, modos de falha ou projeto de máquina e geralmente não estão familiarizados com as condições de operação da máquina e as exposições que essas máquinas e seus lubrificantes enfrentam.

Esteja alerta para a falsa promessa ou expectativa de que o laboratório pode ser seu solucionador de problemas. Solução de problemas requer etapas adicionais e ação persistente e oportuna pelo usuário final ou solução de problemas designada. Ao contrário de uma pequena erupção, esses problemas não vão embora por conta própria. A condição ofensiva deve ser identificada, contida e removida cirurgicamente. O relatório de análise de óleo com o alerta vermelho apenas inicia o processo. Seja um investigador pré-falha e termine o processo antes que a vida útil da máquina termine primeiro.

As máquinas críticas que estão em alarme crítico precisam de resolução rápida e eficaz de problemas por um investigador qualificado. Abaixo exemplos de condições comuns frequentemente encontradas em relatórios de análise de óleo que requerem uma implacável análise investigativa:

  • Alta / baixa viscosidade
  • Metais com alto desgaste
  • Alta contagem de partículas
  • Vazamento de refrigerante
  • Diluição do combustível
  • Verniz / lama
  • Envelhecimento rápido do óleo
  • Contaminação cruzada
  • Índice de acidez repentina (AN)
  • Questões de demulsibilidade
  • Problemas de movimentação de ar
  • Questões de petróleo escuro
  • Condições de funcionamento a quente

Criar o arquivo de caso

A solução de problemas exige a descoberta de qualquer coisa e tudo o que possa revelar a origem, a causa raiz e a gravidade do problema. No mundo médico, este processo investigativo é realizado por patologistas. As investigações forenses passam por etapas muito semelhantes. Comece construindo o arquivo do caso e não deixe nenhuma pedra sobre pedra. Além dos dados de laboratório de rotina e tendências históricas, procure o seguinte:

  • Dados de acompanhamento da condição de monitoramento (vibração, termografia infravermelha, histórico de temperatura, histórico de pressão, etc.)
  • Inspeções externas
  • Inspeções internas incluindo um boroscópio
  • Dados de funcionamento anormais (cargas, velocidades, etc.)
  • Dados do produto lubrificante
  • Histórico de serviço (mudanças recentes de óleo / filtro, reparos, desmontagem, etc.)
  • Entrevistas com o operador / observações
  • Histórico de inspeção de manutenção preventiva (PM)
  • Histórico de confiabilidade passadotermografiaMais testes do lubrificante em serviço podem ser necessários para aprofundar o núcleo do problema. Você pode querer ajuda na seleção dos testes que melhor respondam às suas perguntas para solução dos problemas. Além disso, pode ser necessário um laboratório especializado que esteja equipado para estudos analíticos e tribológicos complexos. Por exemplo, um ou mais dos seguintes testes podem ser necessários:
  • Análise de sedimentos
  • Análise de filtros usados
  • Microscopia eletrônica de varredura (SEM) / espectroscopia de raios-X dispersiva de energia (EDS) de campos de detritos
  • Teste de digestão ácida por plasma indutivamente acoplado (ICP) de grandes sólidos
  • Composição de partículas
  • Caracterização de partículas
  • Análise de graxa
  • Teste de manuseio de ar Flender
  • Cromatografia em fase gasosa
  • Metalográfica (morfologia da superfície da máquina)
  • Análise de espectro infravermelho de transformada de Fourier (FTIR)
  • Análise da força do filme
  • Análise de sólidos orgânicos

Muitas investigações exigem uma abordagem em camadas. É como descascar uma cebola. Cada camada orienta as etapas analíticas e de investigação subsequentes.

Mais importante, não deixe de agir. O problema não vai embora por conta própria. Tome o controle total da investigação e compreenda a urgência. Obtenha a ajuda de que precisa. Use o conhecimento adquirido com o pré-fracasso como seu professor.

88% dos programas de análise de óleo empregam contagem de partículas como um método analítico, de acordo com uma recente pesquisa.