Como a tecnologia tem melhorado em todas as áreas da automação, tem havido uma maior disparidade entre os tipos de alimentadores de peças destinados à automação industrial. Os modelos de alimentadores de peças para automação de manufatura são essenciais na contribuição para o processo de produção. Na maioria das vezes, peças são adicionadas a outras peças, formando um produto acabado no final de uma linha de montagem. A contribuição mais recente dos avanços tecnológicos para a criação de alimentadores de peça no cenário de produção é a alimentação flexível, que é executada em conjunto com a robótica e com os sistemas de visão.

O sistema de alimentação flexível irá oferecer peças para a linha de produção de forma aleatória, normalmente em uma correia transportadora. Conforme as peças chegam ao local da produção, onde elas serão levadas para a montagem de um produto, as peças são encaminhadas por um dispositivo de robótica. Um sistema de visão faz com que o robô consiga pegar as peças aleatórias em uma orientação que é aceitável para a próxima célula de trabalho na linha de produção. As partes que não forem selecionadas pelo robô em uma determinada passagem são recirculadas e apresentadas novamente para a seleção.alimentadores de peçasHá uma série de casos em que as peças que são reapresentadas pelos alimentadores automatizados usados nos processos de manufatura em uma linha de produção, especialmente quando as peças possuem características que as tornam frágeis e quando elas necessitam de proteção em relação ao atrito causado com outras peças e dispositivos. Nestes casos, as peças podem ser apresentadas por alimentadores para a produção de uma bandeja pré-carregada. Cada parte será protegida na bandeja na mesma orientação, de modo que o dispositivo robótico possa esperar a orientação correta. Uma vez que a bandeja conta com um tamanho consistente e forma adequada, sempre haverá o mesmo número de peças em cada bandeja. Bandejas padronizadas são muitas vezes utilizadas pelos fabricantes que têm muitos produtos diferentes e que são do mesmo tamanho e forma. Isso permite a padronização do processo e a redução de custos para todas as operações de produção similar. Um exemplo disso é a produção de alguns tipos de dispositivos eletrônicos que têm componentes delicados.

Peças cilíndricas que são delicadas também podem ser pré-carregadas em tubos, de modo que elas estejam protegidas, mas facilmente organizadas na bandeja, facilitando a operação de fabricação. A coleta desses tipos de peças deve prestar-se ao carregamento eficaz e a inserção da peça em um tubo. Basicamente as peças precisam ser cilíndricas e muito móveis no tubo, que possui tamanho apropriado. O uso de rolos de fita com bolsos individuais é outro método para a alimentação de peças delicadas para a linha de produção. Este tipo de alimentação teria um rolo de fita com bolsos individuais contendo partes alimentadas a ele.

Há uma série de casos em que o mecanismo de alimentação contínua é eficaz para as peças que foram cortadas e estão disponíveis em rolos contínuos, que são filmes e adesivas. Conforme cada peça chega ao seu local de necessidade, a peça é cortada a partir do rolo e o apoio é retirado, de modo que a peça fique disponível para uso. Este é um método muito econômico de adicionar peças ao processo.

O posicionamento de uma peça chegar ao seu ponto de uso na produção é fundamental para todos os métodos de alimentação. O método de posicionamento de qualquer peça será ditada pelo método usado para coletar a peça e levá-la ao alimentador. Um dos métodos mais simples de posicionamento é a localização passiva. Isso ocorre quando as peças são levadas em um local protegido dentro do equipamento, para que sejam captadas por um dispositivo manipulador.