Um testador de abrasão é um dispositivo concebido para desgastar, de modo gradual ou rapidamente, a superfície de um material sólido a fim de determinar a vida do material ou a durabilidade dos revestimentos que ele tem. Um testador de abrasão é usado frequentemente em metais, cerâmicas, compósitos de plástico, e revestimentos de película fina sobre ferramentas de corte e perfuração. Teste de materiais de superfície comuns, tais como pisos laminados, tintas, vernizes e muito mais, podem ser também o foco do teste de abrasão.
Existem dezenas de diferentes metodologias de teste e projetos de equipamentos, como um testador de abrasão. Quase todos eles estão em conformidade com vários níveis de normalização técnica estabelecidos pela American Society for Testing and Materials (ASTM), uma organização internacional fundada no ano de 1898.
Há diferentes tipos de equipamento testador utilizados para testar a durabilidade. Uma opção emprega uma esfera rotativa com um peso morto, que é colocado contra uma superfície. Uma areia abrasiva ou pasta de diamante é então introduzida entre a esfera e a superfície para testar revestimentos em ferramentas de corte. O medidor de Crock é outro método utilizado para testar a transferência de cores de tecidos e superfícies pintadas, ou o quanto o toner em uma imagem copiadora está manchando. Estes dispositivos utilizam um dispositivo de fricção de acrílico com a forma de um dedo humano, que atrita para frente e para trás ao longo de uma superfície em um intervalo de 100mm.
O testador de abrasão com areia é outra versão menos utilizada desses instrumentos. Emprega um processo lento, que funciona por queda das partículas abrasivas por meio de um tubo de guia para uma superfície externa. Pode levar até 159 litros (600 litros) de partículas de areia impactando a superfície antes que os efeitos de desgaste sejam notados.
A abordagem mais comum para testar materiais resistentes à abrasão é, provavelmente, o uso da areia de borracha seca da roda de teste de resistência à abrasão em conformidade com a diretriz ASTM G-65. Isto é usado para determinar a abrasão zero, ou baixos níveis de degradação da superfície, através da rotação de uma roda de borracha contra uma superfície, fazendo a introdução de partículas de areia entre os dois. Este teste é de baixo impacto e não altera a forma do material abrasivo usado, ao contrário dos equipamentos de testes de alto estresse de abrasão, que resulta em fratura das partículas abrasivas em pedaços menores, à medida que cortam a superfície.
Processos de teste de abrasão são importantes, pois são fundamentais para a fabricação de materiais fortes. Quanto mais durável a superfície de um material, mais os consumidores estão dispostos a pagar por isso. Além disso, o processo de fabricação se torna melhor. A reputação da empresa e o reconhecimento da marca, muitas vezes, são construídos por seus materiais serem mais duráveis do que dos principais concorrentes. Assim, a inclusão de garantias em créditos de produtos é apoiada pelo teste padronizado de abrasão.
- Talvez você queira ler matérias:
- Por data de publicação
- Por ordem alfabética