Uma vedação ultrassônica é a utilização de vibrações mecânicas para se juntar materiais com uma ligação molecular. A eletricidade é convertida num sinal de alta frequência acústica que é combinado com a pressão sobre as peças a serem unidas para produzir uma vedação forte como ou mais forte do que os materiais propriamente ditos. Ela pode ser usada em plásticos por si só ou uma combinação de plástico e metal. Um computador controla o tempo de vedação e outros ajustes para permitir a manipulação precisa de vários materiais e tipos de vedantes. O processo é rentável e potencialmente mais seguro do que outros métodos, pois geralmente não requer a utilização de calor ou materiais perigosos, como solventes ou adesivos.

Um conversor de se expande e contrai na mesma frequência, como uma fonte elétrica para alterar a energia elétrica em energia mecânica sob a forma de vibrações específicas de frequências ultrassônicas. Ultrassom refere-se às frequências fora do alcance do ouvido humano, ou seja, acima de 20.000 hertz. As vibrações são amplificadas e dirigidas para os materiais a serem selados. As peças são pressionadas em conjunto, e as vibrações forçam as partes em conjunto até que elas são unidas a um nível molecular.vedação ultrassônicaAs aplicações comuns deste tipo de dispositivo incluem unir resinas termoplásticas tais como polietileno ou poliestireno. O metal e o plástico também podem ser unidos com este método. Os selos podem ser tão simples como sobreposição de camadas ou podem ligar uma inserção em uma base ou um jogo perpendicular próximo à base. Os selos de ultrassom são encontrados em fechamentos de embalagens. Tubos que foram cheios podem ser fechados com esta tecnologia. A força da vedação pode tornar este processo adequado para as embalagens serem resistentes à violação.

Controlado por microprocessador estes equipamentos que fazem este tipo de vedação podem produzir selos consistentes e confiáveis com os requisitos mínimos de trabalho. Máquinas totalmente automáticas requerem apenas um treinamento limitado sem afetar a velocidade ou a qualidade. Os ajustes das configurações do microprocessador permitem mudanças rápidas de especificações de vedação, tais como frequência, tamanho e material de origem.

A capacidade de vedação sem calor aplicado faz deste tipo de vedação particularmente adequado para produtos alimentares que são sensíveis à temperatura. É também utilizado em instalações de produtos farmacêuticos. O fechamento pode ser eficaz, mesmo se houver contaminação da área de vedação por produtos alimentares.

Na maioria das aplicações, nenhum calor é necessário para o processo, eliminando o custo de produção de calor. A maioria dos processos não exige qualquer adesivo, linha, ou solventes para garantir um bom fechamento. Eliminação de componentes adicionais na linha de montagem simplifica o processo de produção e reduz o custo de produção e de inventário.