Manutenção Centrada é uma teoria de eficiência comumente usada na melhoria da funcionalidade das máquinas. Ao seguir seu processo de revisão com base em seis etapas, a função de uma máquina, seus potenciais problemas e possíveis soluções podem ser melhor compreendidos. O objetivo dessa manutenção é duplo: evitar problemas futuros e aumentar a rentabilidade. Muitas indústrias, desde o setor de produção até usinas de energia nuclear, utilizam este processo.

O processo de Manutenção Centrada visa aumentar a eficácia e a disponibilidade da máquina, além de alcançar uma maior compreensão do nível de risco em que uma empresa está operando. Em suma, este método fornece padrões para uma quantidade mínima segura de manutenção para uma indústria em particular. Essa nova maneira de pensar sobre reparação de equipamentos foi criado em 1960 e 1970 por engenheiros americanos do Departamento de Defesa da United Airlines, que começaram a procurar formas mais científicas de pensar sobre a manutenção de máquinas, tais como aviões a jato.Manutenção CentradaA primeira etapa da Manutenção Centrada envolve pesquisas em equipamentos para determinar qual é a função específica de cada peça de maquinaria. O passo seguinte no processo é determinar como uma máquina pode falhar. Os engenheiros devem analisar o que causou essa falha, a fim de completar a terceira etapa da Manutenção Centrada. O quarto passo é determinar as consequências imediatas da falha, tais como quanto tempo leva para reparar a máquina.

A quinta fase é determinar maiores consequências da falha, como uma perda de rendimento. A sexta etapa se concentra na prevenção ao determinar quais medidas podem ser tomadas para diminuir de forma proativa que essa falha ocorra, tais como um programa de manutenção preventiva para substituir rotineiramente peças antes da quebra.