Processo de laminação de rosca

Laminação de rosca é um método de produção de fixadores que envolve imprimir a rosca ou parafuso em um material básico, em vez de cortá-los. Este processo faz uso de uma ferramenta com ponta de aço temperado na forma de rosca. O material bruto, não formado, é rodado a uma velocidade controlada, enquanto a ferramenta em forma de rosca é pressionada contra ela sob alta pressão, fazendo com que seja dada forma da rosca no parafuso a ser impresso sobre a superfície do material cru. A ferramenta é constantemente mantida sob pressão e avança para o estoque até que os fios são formados em sua profundidade total. Esse processo é menos dispendioso do que um processo de produção de corte de linha e produz produtos finais mais fortes, mais seguros.

Porcas e parafusos estão entre os fixadores mais utilizados, com enormes quantidades produzidas anualmente em todo o mundo. Estes prendedores são geralmente produzidos em massa a partir de estoque de metal bruto, que é pré-formado antes da introdução dos fios. Existem dois métodos básicos usados para formar os fios, ou seja, corte de linha e rolamento de fio.O rosqueamento utiliza uma matriz de corte que é avançado fisicamente até o comprimento da unidade rotativa em material bruto, cortando a superfície do metal para formar os segmentos. Embora eficaz este é um método demorado, enquanto a geração de calor pode enfraquecer o fixador.

O segundo método, laminação de rosca, é um processo superior em vários sentidos. Neste processo, uma ferramenta com uma ponta endurecida é utilizada para pressionar as roscas na superfície do material. Um pedaço da ferramenta que tem sua ponta em forma de rosca e é forçado, sob grande pressão, contra a peça a ser tratada, que gira a uma velocidade controlada.

O aumento da pressão faz com que o pedaço da ferramenta deixe impresso gradualmente sua forma mais suave sobre o metal que esta sendo trabalhado. Como os fios começam a formar, a ponta da ferramenta é avançada em direção ao material bruto mantendo a pressão exercida contra ela. Isso faz com que os fios impressos sejam pressionados até terem atingido a profundidade total.

Este processo tem várias vantagens sobre o corte de linha. A maquinaria necessária é mais simples, o processo requer menos passos com aumentos na produtividade resultantes, e as ferramentas têm uma vida útil mais longa para fazer uma boa relação custo global e vantagem do rendimento. O processo de corte do fio também gera altas temperaturas, que tendem a enfraquecer o material trabalhado. Laminação de roscas é um processo de trabalho a frio e produz produtos finais que são inerentemente mais fortes. Laminação também não gera micro plaquetas, ou aparas, o que produz um ambiente mais limpo e reduzem o perigo de lesões provocadas pelas pontas afiadas, recém-cortadas.