Máquina de lingotamento contínuo

Uma máquina de lingotamento contínuo é um dispositivo usado para converter o metal fundido em uma corrente contínua, e normalmente é usada com o aço e o cobre. Este processo inicia-se em uma tigela pequena – chamada de concha – que se aquece e derrete o metal; em seguida, o metal é vertido em uma tigela maior, chamada de funil. Depois de o metal arrefecer-se ligeiramente, ele se desloca dentro de um molde e passa por rolos que vão moldá-lo ainda mais. Conforme o metal é transportado, é arrefecido para garantir que ele mantenha a sua forma. O metal avança ao longo de todo o processo, e as formas tão complexas são tipicamente difíceis de fazer com uma máquina de vazamento contínuo.

Para começar o molde com uma máquina de lingotamento contínuo, o metal é colocado em uma concha. O metal pode ter sido previamente fundido num forno grande, ou a concha pode ser aquecida para fundir o metal. Uma pequena torneira permite que o metal se desloque para o funil, que é uma tigela maior na máquina de vazamento.O metal fundido vai ser arrefecido ligeiramente no funil para que sua moldagem se torne mais fácil. Uma torneira maior no funil permite que o metal se encaminhe sobre um molde. Esta é a parte da máquina de vazamento contínuo que molda o metal em sua forma final, embora o metal seja tecnicamente fundido ainda nesta fase. A pressão dentro da máquina faz com que o metal seja constantemente trabalhado a partir do funil para o molde, o que torna o processo contínuo.

Rolos são utilizados logo após o molde para moldar ainda mais e empurrar o metal fundido. Estes rolos geralmente mantêm o metal reto e, pelo fato de que os rolos são arrefecidos com água, começarão a realizar o arrefecimento e a solidificação do metal. A máquina de vazamento contínuo termina o metal, neste ponto, e o metal é puxado a partir da máquina.

Uma configuração da máquina de lingotamento contínuo, ou de vazamento contínuo, significa que os moldes devem ser muito simples. Esta máquina normalmente só faz cordões, fios e formas retas, porque eles são fáceis de moldar e produzir continuamente. Formas complexas, tais como torneiras ou peças de máquinas, seriam difíceis de moldar continuamente, porque a máquina teria de parar para terminar o processo de fundição.

Todas essas máquinas, assim como outras máquinas e equipamentos, devem passar pelo processo de manutenção periodicamente, para que mantenham seu nível de confiabilidade. Trocar alguns componentes às vezes é algo necessário, especialmente se a máquina apresentar algum tipo de falha no decorrer dos anos de uso.