Este processo é utilizado principalmente para a produção de componentes ocos e produtos de plástico mais rígido, como brinquedos, tanques de combustível, caiaques, e também autopeças.
O método de rotomoldagem começa quando a resina plástica é colocada nos moldes que são rodados em dois eixos em alta temperatura. Quando o plástico derrete, ele é pressionado contra as paredes quentes no molde. Neste molde, o plástico derretido receberá o formato de um produto já acabado. Há alguns benefícios apresentados pela técnica de rotomoldagem, que é responsável pela produção dos rotomoldados plásticos.Flexibilidade
A rotomoldagem pode ser concebida de forma flexível para incorporar os contornos, pastilhas de metal, flanges, e outros detalhes. Pode também resultar num produto uniforme, tais como tanques, com o plástico sendo derretido e transformado em produto final. Com esse processo de moldagem, é possível produzir alguns componentes diferentes ao mesmo tempo. Por isso, este procedimento ajuda as empresas a reduzirem os custos de produção.Este processo é muito flexível para a fabricação de um determinado produto. Com base na rotomoldagem, o operador pode alterar as cores do produto de modo fácil e rapidamente. Este processo permite que sejam adicionados pigmentos e corantes para resinas plásticas a qualquer momento antes que as resinas termoplásticas sejam inseridas nos moldes. Outra possibilidade é adicionar outros aditivos, tais como os inibidores da luz ultravioleta, que podem manter a consistência da cor, mesmo que produto seja exposto ao sol.
Integridade
A rotomoldagem também pode criar o produto com espessura de camadas constante, pois o plástico é pressionado pelas mesmas forças centrífugas que são aplicadas de maneira uniforme. Além da espessura uniforme, este processo de moldagem também pode criar um produto praticamente livre de estresse, com acabamento forte, resistente e que não é suscetível à quebra ou rachaduras.
Processo de baixo custo
Outro benefício é o baixo custo. As ferramentas e os equipamentos para este processo de moldagem estão disponíveis no mercado industrial e com baixo custo, uma vez que essas ferramentas e máquinas não precisam contar com a capacidade de resistir à alta pressão. Comparada com outro processo de moldagem, a moldagem rotacional utiliza máquinas que podem ser facilmente projetadas e construídas. Este é outro fator que propicia uma produção de baixo custo.
O processo de rotomoldagem é um método comumente usado para fabricação de muitos itens que todos nós usamos diariamente. Alguns bons exemplos incluiriam tanques a granel, canoas, caiaques, capacetes, bolas de futebol, equipamentos de playground, caixas e recipientes de lixo. No passado, a rotomoldagem era um método muito lento e tinha uma aplicação muito limitada. Com as tecnologias sempre avançando na indústria moderna, este técnica tornou-se mais eficiente e tem uma ampla área de aplicação. O principal grupo de plásticos utilizados é a família do polietileno: PE, PEAD, PEBDL e PEAD. Alguns outros plásticos usados em rotomoldagem incluem nylon, PVC e polipropileno.
O projeto de rotomoldagem enfrenta uma série de obstáculos diferentes se comparado à moldagem de injeção, e é necessário levar em consideração este fator. Um bom exemplo é a dificuldade enfrentada no processo de rotomoldagem na tentativa de preencher áreas altamente detalhadas. Porque o processo de rotomoldagem utiliza alta temperatura e baixa pressão, o que pode ser bastante limitante na sua capacidade de preencher cantos em peças como brinquedos, por exemplo.
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