As ligas de alumínio são divididas em duas categorias principais: forjadas e ligas de fundição. A maior diferenciação para cada categoria é baseada no mecanismo primário de desenvolvimento da propriedade. Muitas ligas respondem ao tratamento térmico de superfície com base na solubilidade de fases. Estes tratamentos incluem tratamento de solução de calor, extinção e precipitação, endurecimento ou idade.
A fim de melhorar as propriedades da superfície dos produtos finais, tais como resistência ao desgaste, resistência à corrosão e refletividade, diferentes tipos de tratamento de superfície foram projetados. Todos eles são divididos em vários grupos, tais como tratamentos eletroquímicos, químicos e revestimentos. Neste artigo, todos esses termos e definições são explicados.Tratamentos eletroquímicos:
Eletroquímica de brilho: Este tratamento eletroquímico melhora a refletividade de uma superfície óptica.
Eletropolimento: O polimento de uma superfície de metal, tornando-o um eletrólito apropriado.
Metal anodizado: Um revestimento anódico, produzido por um processo de oxidação eletrolítica, na qual o metal é convertido em um revestimento de óxido, principalmente com propriedades protetoras, propriedades decorativas ou funcionais.
Metal anodizado claro: Metal com uma substância incolor de revestimento de oxidação, translúcido anódica.
Metal anodizado com cor integral: Metal que foi anodizado utilizando um eletrólito (geralmente baseado em ácido orgânico), o que produz um revestimento colorido durante o processo de anodização em si.
Metal anodizado colorido eletroliticamente: Metal com revestimento de oxidação anódica que foi colorido pela deposição eletrolítica de um metal ou de óxido de metal na estrutura de poros.
Metal anodizado tingido: Metal com um revestimento de oxidação anódica colorida por absorção de corantes ou pigmentos na estrutura de poros.
Metal anodizado com combinação de cores: Metal com um revestimento de oxidação anódica que é colorido por coloração eletrolítica ou produzido pela cor integrante de anodização, seguido de tingimento de absorção.
Interferência de cor no metal anodizado: Metal com um revestimento de oxidação anódica colorida por meio de efeitos de interferência óptica.
Metal anodizado brilhante: Metal anodizado com uma alta refletância especular como sua característica principal.
Anodização de proteção: Tipo de anodização em que há proteção contra a corrosão ou o desgaste. Nesse caso, a aparência não tem nenhuma importância.
Anodização decorativa: processo de anodização em que um acabamento decorativo ou uma aparência agradável esteticamente é a característica principal.
Vedação: Tratamento de revestimento de oxidação anódica de metal para reduzir a porosidade e a capacidade de absorção do revestimento por processos hidrotermais realizados após a anodização.
Impregnação a frio: Tratamento de revestimentos de oxidação anódica em metal para obstruir os poros e reduzir a capacidade de absorção do revestimento por processos químicos realizados em temperaturas baixas após a anodização.
Tratamento químico
Química de brilho: O tratamento químico para melhorar a refletividade de uma superfície óptica.
Polimento químico: Polimento de uma superfície de metal por imersão em uma solução de reagentes químicos.
Desengorduramento: Remoção de óleo ou graxa, geralmente por um solvente orgânico ou um detergente aquoso.
Decapagem: Remoção de uma fina camada superficial de um metal por ação química, principalmente por tratamento em uma solução cáustica.
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