Os sistemas de transporte pneumático servem como uma alternativa para esteiras mecânicas, tais como cintos e bandejas vibratórias. Em vez de usar os motores tradicionais, eles contam com a pressão do ar para movimentar materiais de diferentes recipientes e transportá-los para outras localidades. Os transportadores pneumáticos utilizam ar forçado sob pressão ou tecnologia de vácuo para puxar ou empurrar os materiais com a devida força. Os sistemas pneumáticos são os melhores para movimentação de materiais em vários locais através de um tubo de separação ou da configuração do tubo, enquanto as unidades de vácuo só podem retirar materiais para um único local.
Estes sistemas são utilizados em muitas indústrias. Em contextos agrícolas, um tipo de transportador pneumático industrial de grãos move milho e outros grãos para dentro ou fora dos silos e tanques de armazenamento. Os transportadores pneumáticos também são amplamente usados em indústrias farmacêuticas, bem como na indústria de termoplásticos. Estes sistemas ajudam a transportar vários ingredientes para processamento de alimentos, sendo equipamentos importantes também na fabricação de cosméticos e detergentes. Alguns produtores de energia dependem de um sistema de transporte pneumático para mover o óleo combustível e outros tipos de produtos.
Apesar dos muitos benefícios, os transportadores pneumáticos também estão associados a uma série de inconvenientes potenciais que podem dissuadir alguns compradores. Eles custam mais do que outros modelos de transportadores industriais, e muitas vezes são mais caros também em termos de manutenção e troca de peças e componentes desgastados. O projeto é também mais complexo, e pode requerer a intervenção de profissionais ou consultores a fim de criar um sistema de transporte eficaz.
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