Os acoplamentos hidráulicos são componentes essenciais nas instalações de tubos e tubulações, e podem também ser usados em mangueiras hidráulicas para várias aplicações. Acoplamentos normalmente não permitem que haja a desconexão de eixos durante a operação, no entanto, há limitação de certos acoplamentos, pois podem desconectar-se quando algum limite de torque for excedido.
O objetivo principal dos acoplamentos é juntar duas peças de equipamentos rotativos, enquanto permite algum grau de desalinhamento ou fim de movimento, ou ainda, permite ambos os objetivos. Seguindo a cuidadosa seleção, instalação e manutenção dos acoplamentos hidráulicos, economias substanciais podem ser feitas em custos de manutenção reduzidos e menos tempo de inatividade.
A manutenção de um acoplamento hidráulico geralmente uma questão simples, exigindo uma inspeção regularmente programada, que consiste em:
- Realização de inspeções visuais, verificando se há sinais de desgaste ou fadiga, além da realização de limpeza dos acoplamentos regularmente;
- Verificação e alteração do lubrificante regularmente se o engate for lubrificado;
- Esta manutenção é necessária anualmente para a maioria dos engates e mais frequentemente para acoplamentos em ambientes adversos ou em exigentes condições de operação;
- Documentar a manutenção realizada em cada acoplamento;
- Mesmo com a manutenção adequada, no entanto, os acoplamentos podem falhar.
Algumas razões subjacentes para o fracasso, além da manutenção ineficaz, incluem:
- Instalação inadequada;
- Seleção errada do acoplamento;
- Operação além das capacidades do projeto.
A única maneira de melhorar a vida de acoplamento hidráulico é entender o que causou a falha e corrigi-la antes de instalar um acoplamento novo. Alguns sinais externos que indicam falhas potenciais dos acoplamentos abrangem:
- Ruído anormal;
- Vibração excessiva ou oscilação;
- Falhas dos selos de vedação indicadas por vazamento de lubrificante ou contaminação.
Cabe lembrar que os tipos de acoplamentos hidráulicos servem a uma grande infinidade de indústrias, como a de alimentos e bebidas, estações de tratamento de água, indústrias químicas, de processamento, siderúrgicas, na construção civil e na mineração. Os acoplamentos são produzidos em metais como aço, bronze e cobre ou latão, mas também podem ser produzidos em termoplásticos mais resistentes.
Os fabricantes de acoplamentos produzem esses componentes de modo que os acoplamentos rápidos tenham um bom funcionamento sem vazamentos, e com restrição mínima de escoamento de fluidos durante a operação do sistema.
O corpo de um acoplamento de tubos hidráulicos normalmente é feito do mesmo material ou de material similar ao das juntas de tubulações. Estes dispositivos podem ser rígidos ou flexíveis, dependendo da quantidade de movimento a qual o tubo é submetido, além disso, pode por equipamentos permanentes ou removíveis. Um acoplamento hidráulico de tubos pode ser reforçado ou reduzido em seu diâmetro interno para aceitar tubos de diferentes tamanhos, sendo em forma de T ou em forma de cruz para juntar mais de dois tubos, ou até mesmo em ângulo para formar curvas. Os acoplamentos de tubos pode também incluir recursos periféricos ou equipamentos, tais como aberturas de inspeção, medidores de vazão, ou válvulas.
A maioria das instalações de tubos exige que canos de vários comprimentos sejam unidos ou cortados para facilitar as mudanças de direção e cruzamento de demais tubulações. Isto requer um método bastante rápido de ligação das partes, mantendo a integridade dos tubos no processo. Esses acoplamentos podem ser permanentes, por natureza, ou, se possível desmontados conforme o desejável, no caso de um projeto removível.
Outros tipos de acoplamentos:
Acoplamentos Elásticos
Acoplamentos de Engrenagem
Acoplamentos Lâminas
Acoplamentos Tambor
Acoplamentos Tambor
Acoplamentos de fole
Acoplamentos de precisão
Acoplamentos miniatura
Acoplamentos de segurança
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