Os materiais, equipamentos e processos utilizados na indústria de estampagem de metal têm provado ser menos dispendioso do que os métodos originais de formação de metais e ligas em formas definidas. Estampagem em metal é o método de flexão, o metal de recorte, folha e moldagem ou de metal bobina por estampagem e o material pressionado nas formas desejadas. O metal em forma é revestido com níquel, estanho, ou alguns outros elementos metálicos para protegê-lo contra a corrosão. Os metais mais utilizados são o aço inoxidável, alumínio, zinco e níquel. Eles são de baixo custo, fortes, duráveis, difíceis de quebrar, de fácil transporte e não-tóxico.
Produtos de metal forjados são aqueles moldados pela força de compressão localizada. O processo de forjamento pode ser efetuado à temperatura ambiente (forjamento a frio) ou a alta temperatura (forjamento a quente). Os produtos confeccionados no processo de estampagem de metal são aqueles moldados sob pressão. O método antigo de forjamento utilizando o fogo e enxofre é prejudicial ao meio ambiente, caro e difícil para os funcionários. A formação do metal dessa maneira exige tornar o aço semi-fundido por isso, se a temperatura não é estimada corretamente (antigamente uma experiência adquirida pelos trabalhadores por décadas de experiência) quando ele fica pronto muitas vezes é rejeitado e tem que ser posto de lado, requentado, retrabalhado, ou descartado, retardando a produção.
Em uma forja de redução, o ambiente de trabalho das operadoras é um forno onde o metal entra de um lado e sai forjado do outro. Felizmente, não existe mais esse tipo de fornos dentro de uma fábrica de estamparia de metais. Além disso, as indústrias que geram grandes quantidades de resíduos ambientais têm sido largamente terceirizadas para países mais pobres.
Os principais produtos da indústria de estamparia de metais são coisas como peças de automóvel silencioso, componentes mais finos de máquinas maiores e maiores estruturas metálicas e equipamentos. Um item comum como uma frigideira de teflon que se origina a partir de uma planta de estamparia de metais, como seria um recipiente de metal com forma estranha, com bordas e fundos arredondados (formas difíceis) que geralmente temos em casa, essas fritadeiras de aço inoxidável tem uma forma incomum que seria muito caro para fazer com fundição. Elas são mais profundas do que largas e conhecidas na indústria como desenho profunda. Desenho profundo seria feito por estampagem de metal em uma instalação que faz trabalhos por encomenda ou pode ser configurado para tais ordens de estampagem.
Existem dois tipos ramos de estamparia de metal na indústria, definidos por prensas de estamparia de metal e prensas utilizadas pela empresa de estamparia de metal. As duas seções em que a indústria de estamparia de metal é segregada são estamparia de metal mecânica e estamparia de metal hidráulico. A força produzida por prensas hidráulicas é programada e são mais utilizados para fazer peças com projetos de desenho profundo, porque eles podem aplicar tonelagem total sobre o comprimento total do curso. Uma prensa hidráulica é alimentada por uma bomba hidráulica para um cilindro ou cilindros que dirigem e a deslizam para baixo. Com a pré-pressão, uma válvula de reversão pode ativar a pressão por isso não pode ocorrer sobrecarga. Com esta concepção de prensa e as suas aplicações, a fieira tende a orientar a prensa, de modo que os sistemas de condução não têm que ser tão precisos quanto com uma prensa mecânica que utiliza uma matriz progressiva. Uma matriz é uma ferramenta de prensagem com metades superior e inferior que se juntam sob pressão para criar a forma do metal. O membro superior está ligado a um slide e o inferior é aparafusado ao “leito” (também chamado de “almofada”).
Prensas mecânicas usam um volante mecânico que pode estocar a energia necessária para fornecer a quantidade certa de força quando é hora de soco ou furar o metal. Se a produção executa estamparia superficial e de apagamento a uma velocidade muito mais elevada, prensas mecânicas seriam usadas em vez de prensas hidráulicas.
Além de abertura e em linha reta do lado prensas, a fabricação também exigiria controles de impressão e bobina de automação, manejo e alimentação de equipamentos, equipamentos de segurança, cortinas de luz, bloco de matrizes, monitores de freio, elevadores e inclinações, transportadores, sistemas de transferência, as montagens de máquinas, montagens de imprensa, e interruptores de limite rotativo de leitos. A indústria de estampagem de metal é fundamental para fazer peças para fabricantes – tendo o tipo certo de equipamento e conhecimento significa rentabilidade e alta produção. Todo esse equipamento significa que se pode ter um silenciador em seu carro e desfrutar de uma bebida a partir de uma lata de alumínio desenhada profundamente pode.
- Talvez você queira ler matérias:
- Por data de publicação
- Por ordem alfabética