Embora as máquinas CNC requeiram pouca intervenção humana no processo de desenvolvimento do produto final desejado, a colaboração de um profissional gabaritado ainda é necessário quando se trata do software de programação de computador para as máquinas CNC. Basicamente, um operador deve compreender a programação, de modo que eles sejam capazes de atuar com precisão contando integralmente com os recursos do equipamento.

As máquinas-ferramentas são programadas através de uma estrutura básica e elas contam com um software específico, que varia conforme o serviço que será executado. Cada um dos eixos que o maquinário usa requer que as instruções para o desenvolvimento do projeto sejam entendidas. Se você esquecer-se de programar um dos eixos, o produto não vai sair conforme o esperado, nos mesmos termos, se você programa errado, os eixos vão fazer com que o programa não responda como deveria.

Máquina CNC

Máquina CNC

Um operador da máquina CNC ajuda na outra extremidade. O programador escreve o código para a máquina, mas o colaborador é responsável por baixar o programa no equipamento, e a partir daí ela começa a realizar corretamente o trabalho.

Todos os tipos de máquinas-ferramentas compartilham em comum de: elas têm duas ou mais direções de movimento programáveis chamados de eixos. Um eixo de movimento pode ser linear (em linha reta) ou rotativo (ao longo de um caminho circular). Uma das primeiras especificações que implica complexidade de um equipamento deste porte é quantos eixos ele tem.

Os eixos de qualquer máquina CNC são necessários para o propósito de causar os movimentos necessários para o processo de fabricação. No exemplo de perfuração, estes eixos são capazes de posicionar a ferramenta ao longo do furo a ser maquinado. Além do mais, os eixos são nomeados com letras. Nomes comuns de eixos lineares são X, Y e Z.

Ele pode ter de configurar as peças no porta-ferramenta da própria máquina, ao colocar o material que é necessário para o trabalho na máquina, e, em seguida, iniciar a máquina. O colaborador também pode experimentar novas funcionalidades, e eles irão começar a aprender os diferentes sons que a máquina faz e serão capazes de dizer apenas ao ouvir determinado som se existe um problema com a máquina. Os mais experientes são gabaritados o suficiente para fazer este tipo de trabalho.

Uma vez que a máquina completa do programa, o progresso do trabalho é feito, e os operadores podem ser trocados. Neste momento, outro funcionário menos experiente pode assumir o trabalho a partir daqui. Normalmente, os operadores de máquinas CNC vão começar no nível mais baixo e trabalhar gradualmente seu caminho até que se tornem mais experiente neste tipo de usinagem.

Os mais experientes podem detectar falhas dos programas e geralmente podem fazer as modificações para que o programa possa novamente funcionar, sem problemas. Se eles percebem que o produto final não está com as especificações necessárias, eles podem corrigir os problemas no programa e continuar com o trabalho. Muitas vezes, eles não poderão esperar o programador solucionador o problema, por isso, são treinados para arrumar qualquer tipo de falha.

O local de trabalho não deverá contar com a companhia de pessoas estranhas. É por esta razão que um operador pode ser capaz de ver várias máquinas, e ainda solucionar as falhas. Os equipamentos fazem todo o trabalho e apenas uma pessoa é obrigada a fazer o conserto das mesmas. Isso permite que as empresas empreguem menos pessoas, porém os quais são extremamente eficientes e experientes.

Operadores de máquinas CNC devem aderir às precauções de segurança tal como fariam em qualquer outro ambiente industrial. Embora as máquinas CNC sejam geralmente completamente fechadas e podem limitar os ruídos e detritos, e assim por diante, ainda existem perigos que o colaborador terá de respeitar seguindo as normas de segurança e precauções. Óculos de segurança, roupas próprias, e protetores auriculares são indispensáveis para uma boa qualidade de vida do profissional.