Um laminador de encruamento é uma unidade de terminação que processa o aço sob a forma de folha ou de uma placa, a fim de fornecer força e forma uniforme para a superfície. O método de processamento envolve bobinas de folhas de aço por meio de um processo conhecido como laminação a frio ou passagem por uma têmpera. Isto aumenta a densidade do aço, reduzindo a sua espessura total entre geralmente 1,5% a 2%, sem permitir que o aço possa se espalhar sob pressão. Depois o aço passa através de um laminador, o que tornará o material mais útil e confiável para que depois nas instalações de fabricação eles possam moldá-los ou ainda cortá-lo com equipamentos a laser ou plasma.

O metal formado com a utilização de um tipo de laminador é uma etapa importante no processo de fabricação do aço. Isso é, porque o trabalho de fresagem geralmente segue-se imediatamente após a produção da folha ou chapa de aço recozido a ser disparado e resfriado. O processo de recozimento tende a aliviar o stress do material, para o aço que exibe uma tendência para se dobrar em formas não uniformes. Esta propensão para o alongamento, em algumas áreas e não em outras ao longo da superfície, é o que o moinho  elimina através da redução do volume do aço em qualquer lugar de 0,5% a 3,5% da sua espessura total.laminador de encruamentoAs chapas que são processadas passam por um procedimento bastante simples. Eles chegam na forma de bobinas de chapa de aço que são fabricadas em um laminador de tiras a quente, ou o que é comumente conhecido como uma linha de produção. Uma máquina industrial desembrulha estes rolos de aço e os alimenta para dentro do moinho. A siderúrgica também controla as extensões, ou as extremidades do aço, pois, como ela é processada pode haver o impedimento do alongamento do ponto de rendimento. O alongamento do ponto de rendimento é uma deformidade que pode ocorrer em regiões descontínuas e sucumbir à força da pressão, o que pode esticar ou achatar o material.

Após o aço passar através do laminador, a sua camada superficial fica mais uniforme. Um rolo de aperto ou de cisalhamento pode também estar presente nesta fase, que poderá ser utilizado para cortar o aço em pequenos segmentos de produtos acabados. Outro dispositivo mecânico então leva o aço que sai do modelo de laminador de encruamento e o enrola novamente, retornando a forma de bobina, garantindo que os lados estejam retos também.

Muitas máquinas modernas para o processo de têmpera são automatizadas, possuindo cada uma das características de processamento de uma chapa de aço, podendo controlar com precisão cada parte do processo. Estas características podem incluir força de rolamento automático constante e controles de alongamento, bem como a posição automatizada e controles de tensão. A carga e descarga da bobina de aço a partir das máquinas que alimentam o moinho e a retirada do produto acabado pode também ser automatizado, e isto pode incluir uma alimentação de água de alta pressão que impede de travamento do aço no processo de laminação, melhorando a lubrificação e redução de temperatura no final do processo. As velocidades típicas para uma gama de equipamentos automatizados para produzir um aço temperado, trabalha com a capacidade de 200 a 900 metros de aço por minuto (656 a 2.953 pés), dependendo do cronograma de produção da instalação.