Quando os metais tais como aço, latão, ferro, e assim por diante precisam ser usinados, entalhados ou cortados, o processo é realizado utilizando um torno de metal. Existem vários tipos para vários fins e tolerâncias, mas o modelo mais comumente utilizado é um grande pedaço pesado de equipamento constituído por um número certo de componentes, incluindo: 1) a cama do cabeçote, 2) alimentação e fusos, 3) o transportador, 4) carro transversal, 5) restante composto, 6) ferramentário, e 7) cabeçote móvel. Cada uma destas partes fornece uma função vital na operação do torno de metal.

Em termos básicos, um pedaço de metal, ordinariamente chamado de estoque, é inserido no eixo do torno e, passa a ser delimitado pelo cabeçote, que é rodado a uma velocidade estabelecida. Pré-selecionados, os pedaços de cortes feitos de carboneto ou outro material endurecido, são mantidos rigidamente no lugar pela parte de ferramentaria. Os pedaços, posicionados e controlados pelo mecanismo de transporte, são automaticamente ajustados contra o material de rotação para iniciar o corte. O estoque rotativo está suspenso dentro da esteira e pode ser movido para trás e para frente pelo esteira ou pelo fuso, como os objetos que costumam ser usinados em outros estilos de equipamentos que são engajados, desengajados e reposicionados pelo carro transversal e pelo resto do composto.Torno de metalCom o advento de materiais plásticos e ligas, os tornos de metal são considerados muito mais versáteis do que era em seu início no início do século 19. Historicamente, Henry Maudsley é geralmente creditado como o inventor do torno de metal moderno. Existem hoje, muitos tipos e variações do torno confeccionado em metal e cada um é desenhado para uma função particular e/ou tolerância. Alguns dos tipos mais comuns de tornos são: o torno centralizado, que é o mais simples dos tornos, bem como o maior; o torno de bancada que é geralmente suficientemente pequeno para ser montado sobre uma bancada de trabalho; o torno de revólver, que permite que múltiplos pedaços sejam simultaneamente envolvidos. Outros tornos menos versáteis que são usados para operações mais especializados incluem o torno mecânico, e mais.

A tecnologia informática tem dado ao metal torneado uma enorme gama de economia, versatilidade e facilidade de operação. O torno CNC, que é uma máquina operada via computador, permite a um operador simplesmente programar uma função particular do processo de usinagem. Com ato de pressionar um botão, o torno CNC automaticamente define a velocidade adequada da rotação do eixo e envolve o número designado de partes que precisam passar pelo processo de usinagem, precisamente no ângulo direito e profundidade. Hoje, o torno CNC é o torno metal mais comumente usado por vários tipos de indústrias.

Além do mais, para quem não sabe, o torno mecânico nada mais é do que é uma máquina operatriz, considerada extremamente versátil e que é usada na confecção ou acabamento em vários tipos de peças. Com isso, utiliza-se de placas para fixação do material a ser trabalhado. Inclusive, esses materiais podem conter três castanhas, principalmente se a peça for cilíndrica, ou quatro castanhas, se o perfil da peça for no formato retangular.