Os sensores são equipamentos que alteram seu comportamento, quando há percepção de alteração de uma grandeza física, podendo emitir sinais elétricos diretamente ou indiretamente indicando esta grandeza. Os sensores que são capazes de emitir sinais de forma direta, também podem ser chamados de transdutores, os que enviam indiretamente, conseguem isto, alterando suas características, como resistência, indutância ou capacitância. Um sensor de torque mede a quantidade de força rotacional em componentes mecânicos. As medições são transmitidas aos operadores ou sistemas de controle para que as máquinas possam funcionar corretamente, de acordo com o bom funcionamento dos motores.

No sensor, uma mola de metal está ligada a um medidor de tensão, que é afetado pelo sensor de torque que é exposto na aplicação. A tensão é gerada com base na quantidade de torque que existe. Um transdutor de torque é normalmente classificado como um sensor de rotação ou de reação, e suas funções são dependentes de quanto torque ele pode manipular, do tipo de carga e das unidades, sendo que ele é construído para tolerar altas cargas quando uma máquina ou motor inicia sua operação.0997CDI P21BO tipo de reação de um sensor de torque é estacionário e requer uma maneira para fixar os componentes e instalações para ligações elétricas para os componentes que se deslocam e que possam ser medidos. Os sistemas mais estáveis têm um sensor de torque rotativo, no qual os sensores podem acompanhar um movimento de giro, sem maiores problemas. A conexão de um cabo a um sensor de rotação é difícil, por isso os engenheiros acrescentaram sistemas digitais que podem transformar os sinais para serem interpretados por meio das transmissores de rádio. Amplificadores de grande porte e conversores de sinais também são integrados em componentes rotativos e projetos mais complexos para atender as mais diversas aplicações em ambientes industriais, estes conversores podem ser de analógico para digital e vice-versa.

Os erros de medição causados pela força dos componentes mecânicos são capazes de afetar a precisão de um sensor de torque ligado em linha. Um sensor que é capaz de girar enquanto realiza a medição pode ser uma solução para este problema. Para evitar que o sensor seja danificado, com o torque máximo, o sensor pode frequentemente identificar o que deve ser conhecido. O tipo de carga colocada sobre o sensor pode variar muito dependendo de onde ele é utilizado. Diversas são as aplicações, como o torque de um ventilador ou ventoinha, um transportador ou guindaste, para equipamentos específicos como os virabrequins de motores de automóveis, que são classificados em uma escala para melhorar a identificação de cada tipo de sensor de torque.

Para cada tipo de motor, um sensor pode ser utilizado, dependendo para isto somente a sua especificação, no caso, se está classificado para um quatro, seis ou oito cilindros de um determinado motor ou um sistema de gás ou diesel. Um sensor de torque pode lidar com uma força determinada, criada pelo próprio motor em particular. Em uma bomba, um torquímetro pode detectar alterações no fluxo, enquanto que ele pode medir a quantidade de força de uma máquina de estampagem ao se colocar uma tampa de uma garrafa sobre o dispositivo. Um sensor de torque pode também ser anexado a um motor de transportador para ajudar a tensão de controle. É também utilizado em aparelhos eletroeletrônicos, bem como em maquinários e componentes em fase de teste e desenvolvimento, para verificar a conformidade do projeto em laboratórios.