Britadeira de concreto

O trabalho de uma britadeira de concreto é quebrar grandes blocos de concreto em pequenos pedaços que possam ser eliminados ou reciclados de forma mais eficiente. O que se segue é uma explicação geral de diferentes tipos de triturador de concreto na indústria hoje.

Vale lembrar que entre todos os materiais de construção conhecidos pelo homem, um em particular se destaca como o maior responsável pelo avanço no projeto de arquitetura e construção: o concreto. Sem o concreto, não veríamos qualquer desenvolvimento urbano, estradas sendo construídas, barragens criadas, e toda uma série de outros elementos vitais da sociedade moderna. Apesar de ser valiosa por sua alta durabilidade, qualquer construção de concreto ainda tem uma vida útil limitada. Mas o concreto pode ser reciclado com a ajuda das britadeiras.

O processo de trituração do betão (como também é conhecido o concreto) é alcançado através de uma série de etapas. A primeira etapa rompe grandes blocos de concreto em partes menores, mais manejáveis. Um triturador de maxilas é usado nesta fase de demolição. Com uma taxa de redução de 3/1 para 5/1, estas máquinas são capazes de deixar os blocos de betão em diversos tamanhos. A operação de esmagamento do betão é muito parecida com o processo de mastigação, de modo que os britadores empregam uma concepção bastante simples. Uma calha cônica é formada com duas placas de metal reforçadas. Uma das placas é fixada em uma posição, enquanto a outra placa se movimenta para frente e para trás. À medida que betão se movimenta dentro do equipamento, ele é esmagado em rochas cada vez menores.O concreto será reutilizado desta forma ou pode ser esmagado ainda mais, dependendo da utilização prevista do concreto. Frequentemente, o uso de um triturador de betão secundário é empregado, sendo os dois tipos mais comuns os trituradores de cone e trituradores de impacto. Cada um é chamado após o método mecânico usado para quebrar o concreto.

Britadoras de impacto trabalham, fazendo uso de força extrema em vez de pressão. Há duas variações principais de modelos de trituradores de impacto; impactores de eixo horizontal e vertical. Um britador de impacto horizontal contém o concreto em um recipiente de metal. Martelos fixados a um rotor decompõem o betão em pedaços em dimensão adequada.

Um triturador de concreto de eixo vertical faz uso da velocidade, em vez de força de superfície. Um rotor de alta velocidade lança blocos de concreto contra uma superfície dura interna, estilhaçando-os. O tamanho do produto final é determinado pela velocidade do rotor, e pela distância lançada. O concreto reciclado feito com base neste processo tem muitas aplicações úteis, devido à forma quadrática do produto final. Um triturador de concreto típico de eixo vertical pode atingir uma relação de redução de 8/1.

Devido ao uso crescente do concreto na construção civil, pode-se seguramente assumir que o triturador de concreto continuará a ser uma ferramenta útil por algum tempo futuramente. Podemos ver métodos alternativos de desenvolvimento e materiais a ser usados, mas para edifícios de grande porte, o concreto ainda não tem um substituto viável.