Um medidor de fluxo ultrassônico de gás detecta viscosidade, densidade e temperatura de fluxos de gás usando ondas sonoras mecânicas. Estes dispositivos estão equipados para medir as variações da taxa de ondas ultrassônicas quando elas passam através de um fluxo médio, que permita calcular as propriedades dos materiais pelo seu efeito sobre as vibrações acústicas. Os transdutores recebem impulsos sonoros e os medem contra os diferenciais entre as ondas sonoras que se deslocam com e contra os fluxos de materiais. Este equipamento de estado sólido está disponível nos tamanhos portáteis para serem fixados e fixos.

Os três tipos principais que compreendem um instrumento de medição de vazão gás típicos são: a transmissão, efeito Doppler e canal aberto. Os tipos de transmissão medem o trânsito contra o fluxo de um tubo, quer através de sensoriamento invasivo ou não invasivo, fixos nas unidades. Estes operam com base no princípio que as ondas acústicas que viajam ao longo de um fluxo chegam a uma estadia diferente do que aqueles que viajam de encontro a um fluxo As diferenças de tempos de resposta refletem as alterações proporcionais com a taxa de fluxo. Eles permitem a análise sem interrupção de qualquer processo de fluxo.

O equipamento que confia em análise de um efeito de deslocamento Doppler também pode ser chamado de um medidor de reflexão. Um medidor de fluxo de canal aberto poderia medir os fluxos expostos de rios e bueiros, bem como esgotos. Ao contrário dos medidores de vazão mecânicos, essas tecnologias são menos dispendiosas e invasivas.medidor de fluxo ultrassônico de gásOs medidores de fluxo industrial eram conhecidos pelo seu desempenho menos eficaz na medição de gás em comparação com líquidos. Isto se deve por abaixar impedâncias acústicas e níveis mais elevados de atenuação, ou perdas do processo padrão de ondas, de propriedades do gás. Inovações técnicas permitiram o desenvolvimento generalizado de produtos ultrassônicos para medir o fluxo, realizando até mesmo onde o sinal para ruídos são desprezíveis. Estes dispositivos podem agora medir com precisão a propagação das ondas ultrassônicas através da tubulação. As medições de fluxo podem incluir o ar, o vapor, o gás natural, e os outros elementos do gás.

O uso generalizado do medidor de fluxo de gás ultrassônico permite a inúmeras indústrias o acesso de dados valiosos, que podem auxiliar nos processos de produção e avaliações de custos operacionais. A versatilidade da tecnologia fornece aplicações em indústrias que lidam com água residual, petroquímica, e do chorume. As técnicas de medição, tais como reflexões Doppler, fazem a medição a partir de partículas de fluxo ou bolhas e não bloqueiam os fluxos ou estruturas atuais impedindo a interferência que insetos ou partículas aprisionadas podem causar, tornando-os adequados para as indústrias que devem atender a normas de higiene.

Esta tecnologia permite até mesmo a medição de fluidos não condutores em uma ampla variedade de diâmetros de tubos e espessuras. O equipamento de medição de vazão de gás melhora a eficiência operacional das estações de tratamento para plataformas a poucas distâncias do mar. É capaz de captar os fluxos através de pequenos tubos e dutos até tubos de grande porte, em uma ampla faixa de temperatura. Algumas unidades oferecem opções para transdutores individuais ou caminho duplo, bem como eletrônicos fixos ou remotos.

Essencialmente consistindo de uma interface de controle conectado com um par de transdutores de tubo montável, o equipamento tem muitas aplicações. Os princípios relevantes da medição de vazão ultrassônica são numerosos e evoluíram em muitos campos. Eles podem incluir a utilização não só no monitoramento de fluxo simples, mas também na detecção de vazamento, nas inspeções de medidores fixos da instalação, gerenciamento de energia e levantamento topográfico. O equipamento pode variar de leves detectores de bolso até enormes matrizes transdutoras complexas em estruturas fixas.